कार्डबोर्ड सिगारेट बॉक्स पॅकेजिंग प्रक्रिया गुणवत्ता व्यवस्थापन

साठी भिन्न निसर्गाच्या दोन प्रकारच्या त्रुटीकार्डबोर्ड सिगारेट बॉक्सवेगवेगळ्या पद्धतींनी भरपाई केली जाऊ शकते.

सिस्टम त्रुटींमध्ये काही बदलणारे नियम आहेत. त्यांचे आकार आणि दिशानिर्देश ओळखल्यानंतर, उपकरणे समायोजित करून किंवा ओव्हरहॉलिंग करून त्यांचे निराकरण केले जाऊ शकते. अपघाती त्रुटींसाठी, पृष्ठभागावर नियमितपणा नसल्याचे दिसते. तथापि, पॅकेजच्या बॅचसाठी पॅकेजिंग त्रुटींचा सामान्य नमुना शोधण्यासाठी गणिताच्या आकडेवारीच्या पद्धतींचा वापर करणे
(१) गुणवत्ता मर्यादा एक्यूएल निश्चित करा. निर्माता आणि वापरकर्ता स्वीकृती गुणवत्ता मर्यादा निश्चित करण्यासाठी आणि तांत्रिक तपशील किंवा ऑर्डर करारामध्ये लिहिण्यासाठी बोलणी करतात. तत्वतः, स्वीकृती गुणवत्ता मर्यादा अपात्र वर्गीकरणानुसार स्वतंत्रपणे निर्धारित केली जाते. वर्ग अ साठी निर्दिष्ट केलेली रिसेप्शन गुणवत्ता मर्यादा वर्ग बीसाठी निर्दिष्ट केलेल्या रिसेप्शन गुणवत्तेच्या मर्यादेपेक्षा लहान आहे आणि वर्ग सीसाठी निर्दिष्ट केलेली रिसेप्शन गुणवत्ता मर्यादा वर्ग बीसाठी निर्दिष्ट केलेल्या रिसेप्शन गुणवत्तेच्या मर्यादेपेक्षा मोठी आहे. याव्यतिरिक्त, आम्ही समान श्रेणीतील काही किंवा वैयक्तिक निर्दोष वस्तूंचे पुन्हा स्टिप्युलेटिंग विचार करू शकतो किंवा आम्ही भिन्न श्रेणींमध्ये प्राप्त गुणवत्ता मर्यादा पुन्हा-स्टीप्युलेट करण्याचा विचार करू शकतो. प्रति 100 पॅकेज केलेल्या उत्पादनांमध्ये अपयशाची संख्या म्हणून स्वीकृती गुणवत्ता मर्यादा व्यक्त केली जाते. उदाहरणार्थ, नालीदार बॉक्ससाठी स्वीकृती गुणवत्ता मर्यादाः वर्ग ए साठी 1.0, वर्ग बीसाठी 4.0 आणि वर्ग सीसाठी 6.5.

(२) सॅम्पलिंग प्लॅन, म्हणजेच नमुना आकार आणि सॅम्पलिंग योजनेच्या प्रकारानुसार स्वीकृती आणि नकारांची संख्या निश्चित करा. जीबी/टी 2828.1-2003 सामान्य, कठोर आणि आरामशीर प्राथमिक आणि दुय्यम नमुना योजना प्रदान करते. हे असे आहे की गुणवत्तेतील बदलांनुसार योजनेची कडकपणा वेळेवर बदलली जाऊ शकते आणि लहान नमुन्यासह अधिक समाधानकारक नमुना प्रभाव प्राप्त केला जाऊ शकतो. सारणी 8-10 संदर्भासाठी सामान्य तपासणीसाठी एक नमुना योजना आहे.
()) नमुने घ्या आणि नमुन्यांची तपासणी करा.
()) बॅच-बाय-बॅच तपासणी पात्र आहे की अपात्र आहे हे ठरवा आणि तपासणीनंतरची विल्हेवाट लावण्याची योजना बनवा. 2. तपासणीची उदाहरणे
जीबी/टी २28२28.१-२००3 च्या अनुषंगाने १०,००० तुकड्यांच्या बॅचमध्ये विशिष्ट पॅकेज केलेल्या उत्पादनाची तपासणी केली जाते “स्वीकृती गुणवत्ता मर्यादा (एक्यूएल) द्वारे पुनर्प्राप्त बॅच-बाय-बॅच तपासणी नमुना योजना” आणि सामान्य तपासणी स्तर II स्वीकारला जातो. सामान्य तपासणी एक-वेळ सॅम्पलिंग योजना वापरा आणि टेबल 8-9 ते एल पर्यंत नमुना आकार कोड तपासा; त्यानंतर टेबल 8-10 ते 200 पर्यंत नमुना आकार तपासा आणि यादृच्छिकपणे नमुने निवडा. प्राप्त करण्याच्या गुणवत्तेच्या तीन श्रेणीनुसार: श्रेणी ए 1.0 आहे, श्रेणी बी 4.0 आहे आणि श्रेणी सी 6.5 आहे. हे टेबल 8-10 वरून पाहिले जाऊ शकते की स्तंभांच्या छेदनबिंदूवर नमुना आकार कोड एल आणि एओएल = 1.0, 4.0, 6.5 सह पंक्ती वाचली, [5,6], [14,15], [21, [21,

हे तीन श्रेणींमध्ये नाकारलेल्या उत्पादनांची संख्या आहेकार्डबोर्ड सिगारेट बॉक्स: ए, डी आणि सी.

नमुन्यात सदोष उत्पादनांची संख्या सदोष उत्पादनांच्या संख्येपेक्षा जास्त किंवा त्यापेक्षा जास्त असल्यास, ते सदोष उत्पादनांच्या संख्येइतकेच नाही. उदाहरणार्थ, जर तपासणीसाठी उत्पादन लाइनमधून २,००० उत्पादने घेतली गेली असतील आणि जर संख्या 5 असल्याचे आढळले तर पॅकेजिंग उत्पादनांची ही तुकडी अपात्र ठरली आहे.

श्रेणी ए मध्ये 3 उत्पादने अपात्र ठरली, श्रेणी बी मध्ये 4 उत्पादने अपात्र ठरली, 2 उत्पादने श्रेणी ए आणि बी मध्ये अपात्र ठरली, 3 उत्पादने बी आणि सी श्रेणीमध्ये अपात्र ठरली, आणि 5कार्डबोर्ड सिगारेट बॉक्सश्रेणी सी मध्ये उत्पादने अपात्र ठरली गेली. त्यानंतर श्रेणी ए, श्रेणी बी आणि श्रेणी सी मधील अपात्र उत्पादनांची संख्या अनुक्रमे and and आणि as आहे आणि एकूण अपात्र उत्पादनांची संख्या २ 24 आहे. ए, बी आणि सी श्रेणीतील अपात्र उत्पादनांची संख्या अनुक्रमे ,,, आणि 5 आहे आणि एकूण असंख्य उत्पादनांची संख्या १ 19 आहे.
जेव्हा अपात्र उत्पादनांची संख्या नकार क्रमांकावर पोहोचते, तेव्हा पॅकेज केलेल्या उत्पादनांच्या या तुकडीला सविस्तर विश्लेषण आवश्यक आहे. कधीकधी तडजोडीचा दृष्टिकोन स्वीकारणे आवश्यक आहे, जसे की सुधारात्मक उपाय आवश्यक आहेत, किंवा वर्गीकरण किंवा पुनर्प्रक्रिया केल्यानंतर ते प्राप्त करण्यास सहमती दर्शविणे, स्वीकारणे परंतु चेतावणी देणे.

ची अंमलबजावणीकार्डबोर्ड सिगारेट बॉक्सपॅकेजिंग गुणवत्ता तपासणी
कार्डबोर्ड सिगारेट बॉक्सउत्पादन प्रक्रियेदरम्यान पॅकेज केलेल्या उत्पादनांना गुणवत्ता नियंत्रित करणे आवश्यक आहे आणि निर्दिष्ट गुणवत्ता वैशिष्ट्यपूर्ण मूल्ये आवश्यक मर्यादेमध्ये ठेवण्यासाठी प्राप्त केलेल्या माहितीच्या आधारे यंत्रसामग्री आणि उपकरणे समायोजित करणे आवश्यक आहे. पॅकेज्ड उत्पादने प्राप्त झाल्यानंतर, वापरकर्त्यांनी तांत्रिक वैशिष्ट्यांचे पालन केले आहे की नाही हे निर्धारित करण्यासाठी दर्जेदार तपासणी करणे आवश्यक आहे आणि वाहतुकीदरम्यान स्पष्ट नुकसानाची तपासणी केली पाहिजे.

(१) गुणवत्ता तपासणी कार्य सामग्री तपासणी वापरकर्त्यांचा उत्पादने प्राप्त करण्याचा मूलभूत अधिकार आहे. हे पूर्ण तपासणी किंवा नमुना तपासणी असू शकते. तपासणी कार्याची मूलभूत सामग्री अशी आहे: Technical साठी तांत्रिक वैशिष्ट्ये तयार कराकार्डबोर्ड सिगारेट बॉक्सपॅकेजिंग उत्पादने. Evalual मूल्यांकन निकष विकसित करा. Celpely विश्वासार्ह तपासणी साधने आणि तपासणी पद्धती वापरा. Cordrecord तपासणी डेटा. Sectication तपासणी निकालांवर प्रक्रिया करण्यासाठी पुढे सूचना द्या. Suble गुणवत्ता व्यवस्थापन विभागाला सबमिट तपासणी डेटा आणि सूचना.
(२) गुणवत्ता तपासणीची विशिष्ट अंमलबजावणी
विविध विशिष्ट गुणवत्ता तपासणीकार्डबोर्ड सिगारेट बॉक्सपॅकेजिंग उत्पादने भिन्न आहेत. येथे आम्ही काचेच्या बाटल्या आणि जार, फोल्डिंग कार्टन इत्यादींची गुणवत्ता तपासणी घेतो. इतर उत्पादने संदर्भ म्हणून वापरली जाऊ शकतात.

1. काचेच्या बाटल्या आणि किलकिले
(१) काचेच्या बाटल्या आणि जारसाठी तांत्रिक वैशिष्ट्ये
① शेप. काचेच्या बाटल्या आणि किलकिलेचे मूलभूत आकार मुख्यतः त्यामध्ये असलेल्या वस्तूंच्या प्रकार आणि प्रमाणांवर अवलंबून असते. एकदा बाटलीचा आकार निश्चित झाल्यानंतर, कंटेनरचा देखावा दर्शविण्यासाठी कार्यरत रेखांकन काढले पाहिजे. सहसा तीन दृश्ये, आंशिक विस्तारित दृश्ये आणि अतिरिक्त त्रिमितीय दृश्यांद्वारे प्रतिनिधित्व केले जाते. Size आकार. काचेच्या बाटल्या आणि किलकिलेचे महत्त्वपूर्ण परिमाण कार्यरत रेखांकनांवर लक्षात घेतले पाहिजेत, सहिष्णुता दिली गेली पाहिजे आणि क्षमता किंवा क्षमता यासारख्या इतर वस्तू देखील समाविष्ट केल्या पाहिजेत. परिमाण आणि सहनशीलता निर्मात्याशी बोलणी करणे आवश्यक आहे कारण निर्मात्याच्या बाटली बनवण्याच्या मशीनमध्ये निश्चित उंची आणि व्यास असतात, जे बर्‍याचदा बाटल्या आणि डब्यांचा आकार आणि आकार मर्यादित करतात. सामान्यतः वापरली जाणारी बाटली बनविणारी मशीन सामान्यत: बाटल्या आणि कॅनची उंची 25 ~ 300 मिमी पर्यंत मर्यादित करते. बाटल्या आणि कॅनचा व्यास एका मशीन विभागात उत्पादित बाटल्या आणि कॅनच्या संख्येशी संबंधित आहे आणि त्याचा व्यास 12 ते 150 मिमी दरम्यान आहे. Ole टॉलरेन्स. मोल्डिंग प्रक्रियेदरम्यान काचेच्या बाटल्या काही घटकांमुळे प्रभावित होतात, ज्यामुळे आकार आणि आकारात काही फरक पडतात. म्हणूनच, बाटल्यांच्या आकारात भिन्नता किंवा सहनशीलतेची स्वीकार्य श्रेणी दिली जाणे आवश्यक आहे. प्रमाणित सहिष्णुता खंड (एमएल), वस्तुमान (किलो), उंची (एमएम) आणि व्यास (एमएम) वर लागू होते. लहान बाटल्या आणि कॅनची क्षमता सहनशीलता 15%आहे आणि मोठ्या बाटल्या आणि डब्यांची क्षमता सहनशीलता 1%पेक्षा कमी आहे. या दोन मर्यादांमधील विविध बाटल्या आणि कॅनची क्षमता सहनशीलता आहे. मोठ्या प्रमाणात सहिष्णुता निर्दिष्ट बाटलीच्या वस्तुमानाच्या अंदाजे 5% आहे आणि एकूण उंचीच्या उंचीची भिन्नता 0.5% ते 0.8% आहे. किमान 25 मिमीच्या व्यासाच्या कुपीसाठी, व्यास सहिष्णुता 8%आहे, जास्तीत जास्त 200 मिमी व्यासाच्या बाटल्यांसाठी, सहनशीलता 1.5%आहे, आणि इतर बाटल्या आणि कॅनसाठी, सहनशीलता या दोन मर्यादांमधील आहे.

2. फोल्डिंग कार्टन
Ent इंडेंटेशन लाइन. इंडेंटेशन ओळी एकसमान आणि विशिष्ट खोलीची असाव्यात जेणेकरून पुठ्ठा सरळ बाह्यरेखा आणि स्पष्ट दुमडलेला आकार तयार करू शकेल. जेव्हा पुठ्ठा दुमडला जातो आणि 180 ° पर्यंत सपाट केला जातो, तेव्हा क्रीझिंग लाइनवरील क्रॅक कमी करण्यासाठी, स्पष्ट चाकांसह एक क्रीझिंग चाकू रेषा क्रिम्प करण्यासाठी वापरला पाहिजे आणि बॉक्सच्या पृष्ठभागावरील क्रीझिंग लाइनच्या मध्यभागी कार्टन फोल्डिंग कटर संरेखित केले जावे. सर्व डाय-कट कडा स्वच्छ आणि सपाट असाव्यात
पॅकेजिंगवर सामान्य उत्पादन सुनिश्चित करण्यासाठी ज्या सर्व भागात इंडेंटेशन आवश्यक आहे ते पूर्व-दाबले जाणे आवश्यक आहे. ③ फ्लेटनेस. कार्टन्स सपाट असले पाहिजेत, विकृती किंवा वार्पिंगशिवाय, एकमेकांपासून विभक्त किंवा एकत्र अडकले पाहिजेत. क्लीन अप. पॅकेजिंग करण्यापूर्वी कार्टन स्वच्छ आणि स्क्रब करा कारण डाई-कटिंगने डाई-कटिंगने डि-कटिंग सोडले.
⑤ प्रिंटिंग. कार्टनवरील मुद्रणाने रंग मानकांचे पालन केले पाहिजे आणि हे सुनिश्चित केले पाहिजे की ग्राफिक्स आणि मजकूर समन्वित आणि सुंदर आहेत. Food फूड आणि ड्रग मॅनेजमेंट रेग्युलेशन्स.कार्डबोर्ड सिगारेट बॉक्सउत्पादनात वापरल्या जाणार्‍या पॅकेजिंगमध्ये अन्न आणि औषधनिर्माण प्राधिकरण आणि त्यांच्या गौण विभागांनी ठरविलेल्या मर्यादेपेक्षा जास्त स्थलांतरित पदार्थ नसावेत.
कॉन्फेटी.⑦packaging आणि विक्री. मुद्रित कार्टन नियमांनुसार पॅक करणे आवश्यक आहे. ते नालीदार बॉक्समध्ये पॅक केले जाऊ शकतात आणि टेपसह सीलबंद केले जाऊ शकतात किंवा ते पॅलेटवर स्टॅक केले जाऊ शकतात आणि ताणून लपेटणे किंवा संकुचित लपेटून लपेटले जाऊ शकतात. प्रत्येक पॅकेजिंग युनिटने निर्माता, कार्टन्सची संख्या, कार्टनचा प्रकार आणि आकार, उत्पादनाची तारीख आणि बॅच क्रमांक इ. सूचित केले पाहिजे.
Orage स्टोरेज आणि लोडिंग आणि अनलोडिंग. 40% ते 60% च्या सापेक्ष आर्द्रतेसह खोलीच्या तपमानावर स्वच्छ ठिकाणी कार्टन्स साठवल्या पाहिजेत. कार्टन्स असलेले डिब्बे त्यांच्या बाजूने रचले जाऊ नये आणि रेडिएटर्स किंवा इतर उष्णता स्त्रोतांजवळ ठेवू नये किंवा जेथे सहज नुकसान झाले आहे तेथे ठेवले जाऊ नये. ओलसर मजल्यावरील. कार्टन काढताना, “प्रथम इन, फर्स्ट आउट” या तत्त्वाचे अनुसरण करा आणि आपण जितके वापरता तितके उघडा.

(२) अपात्र नाराजित बॉक्सचे वर्गीकरण
① श्रेणी अ पात्र आहे. हे कार्टनला उत्पादनांसह प्रतिबंधित करते आणि पुठ्ठ्यावर मुद्रण आणि चिन्हांकित करण्यास प्रतिबंध करते.
अ. कार्टनची सुरुवातीची शक्ती किंवा रीबाऊंड फोर्स खूप मोठी आहे.
बी. परिमाण स्ट्रक्चरल डिझाइन रेखांकनांमध्ये निर्दिष्ट केलेल्या सहिष्णुतेपेक्षा जास्त आहे.
सी. पुठ्ठाचे नुकसान झाले आहे, छिद्र किंवा स्क्रॅच आहेत, ज्यामुळे मुद्रित नमुना स्क्रॅच किंवा अस्पष्ट होतो.
डी. एक किंवा अनेक मुद्रित रंगांमध्ये एक त्रुटी आहे.
ई. मुद्रण रंग नोंदणीकृत नाहीत, ज्यामुळे नमुना अस्पष्ट होतो.

इंडेंटेशन चुकीचे आहे आणि तयार केले जाऊ शकत नाही, भरले आणि सीलबंद केले जाऊ शकत नाहीकार्डबोर्ड सिगारेट बॉक्स पॅकेजिंग उत्पादन.
② श्रेणी बी अपात्र आहे. पुठ्ठा केवळ वापरण्यायोग्य आहे किंवा खराब गुणवत्तेचा देखावा आहे.
अ. मुद्रित पॅटर्नमध्ये पृष्ठभागावर डाग किंवा स्क्रॅच आहेत, कार्डबोर्ड किंवा खडबडीत पेंट उघडकीस आणतात.
बी. अपूर्ण किंवा अपुरा इंडेंटेशन पॅकेजिंग उत्पादन लाइनवर पुठ्ठा तयार करणे कठीण करते, परिणामी पॅकेजिंगची कार्यक्षमता कमी होते. सी. जेव्हा स्वयंचलित तळाशी-लॉकिंग फ्लॅप बंद होते, तेव्हा सॉकेट योग्यरित्या उघडला जात नाही d. पुठ्ठ्याच्या बाजूला सोप्या-उघड्या छिद्रांना ठोसा मारला जातो. योग्य नाही.
Taget कॅटेगरी सी अपात्र आहे. याचा उपयोग केवळ देखाव्यावर होतो परंतु वापर नाही.
अ. मुद्रण पृष्ठभाग उग्र आहे आणि पॉलिशिंग गुणवत्ता खराब आहे.
बी. मुद्रण रंग किंचित मानक आहे.
वरील अपात्र प्राप्त गुणवत्ता मर्यादा आहेतः वर्ग ए 0.4; वर्ग बी 1.0; वर्ग सी 2.5.
()) कार्टन तपासणी प्रभावी गुणवत्ता नियंत्रण आणि तपासणी कार्टन निर्मात्यात तांत्रिक वैशिष्ट्ये पूर्ण करतात हे सुनिश्चित करण्यासाठी केले जावे. खराब कार्टन कामगिरीमुळे वस्तूंचा संपूर्ण तुकडा आवश्यकता पूर्ण करत नसल्यास, निर्मात्याच्या गुणवत्ता व्यवस्थापन विभागाला पुन्हा तपासणीची विनंती करण्याचा अधिकार आहे.

आधुनिक समाजात, जरी बनवित आहेकार्डबोर्ड सिगारेट बॉक्स, लोकांनी पर्यावरण संरक्षण आणि टिकाऊ विकासाच्या संकल्पना स्थापित केल्या आहेत.

पॅकेजिंगमध्ये पर्यावरणास अनुकूल गुणधर्म असणे आवश्यक आहे जे प्रदूषणमुक्त आणि हाताळण्यास सुलभ आहेत. जागतिक आर्थिक विकासाची सामान्य प्रवृत्ती ही लोकभिमुख, सर्वसमावेशक, समन्वित आणि टिकाऊ विकासाची वैज्ञानिक विकास संकल्पना आहे. लोकसंख्या, संसाधने आणि पर्यावरणाशी आर्थिक वाढीचे समन्वय आहे हे सुनिश्चित करणे आवश्यक आहे आणि आर्थिक विकास आणि पर्यावरणीय संरक्षणावर समान भर दिला जातो. संवर्धन-देणारं आणि पर्यावरणास अनुकूल समाज निर्माण करण्याच्या उद्देशाने आर्थिक वाढ संसाधनांच्या वाहून जाण्याची क्षमता आणि पर्यावरणीय वातावरणावर आधारित असावी. “टिकाऊ पॅकेजिंग” ची लोकांची नवीन संकल्पना तयार झाली आहे. “टिकाऊ पॅकेजिंग” ला पॅकेजिंग डिझाइन, पॅकेजिंग कार्यक्षमता आणि बाजाराच्या मानक आवश्यकता पूर्ण करण्यासाठी खर्च आणि पुनर्जन्माचा वापर यामध्ये ऑप्टिमाइझिंग सामग्री आणि उर्जा आवश्यक आहे.कार्डबोर्ड सिगारेट बॉक्सपॅकेजिंग उत्पादन, वाहतूक आणि पुनर्वापर प्रक्रिया. ऊर्जा, नूतनीकरणयोग्य आणि पुनर्वापरयोग्य सामग्रीचा जास्तीत जास्त वापर, उच्च-कार्यक्षमता पुनर्वापर, पुनर्नवीनीकरण केलेल्या उत्पादनांसाठी मौल्यवान कच्चा माल प्रदान करणे, दरम्यान व्यक्ती आणि गटांना फायदाकार्डबोर्ड सिगारेट बॉक्सपॅकेजिंग लाइफ सायकल, आणि सुरक्षा आणि आरोग्य सुनिश्चित करणे. हे परिपत्रक अर्थव्यवस्थेच्या संकल्पनेशी सुसंगत आहे, म्हणजेच ते संसाधनांचा कार्यक्षम वापर आणि पुनर्वापराचे मूळ म्हणून घेते आणि “कमी वापर, कमी उत्सर्जन आणि उच्च कार्यक्षमता” त्याच्या मूलभूत वैशिष्ट्यांनुसार घेते. हा “वस्तुमान उत्पादन, मोठ्या प्रमाणात वापर आणि वस्तुमान कचरा” हा पर्याय आहे. पारंपारिक संसाधन वाढीच्या मॉडेलमध्ये मूलभूत बदल. पॅकेजिंग उद्योगाने परिपत्रक अर्थव्यवस्थेच्या विकासाच्या गरजा भागवल्या पाहिजेत. पॅकेजिंगमध्ये एक नवीन व्याख्या आहे, ज्याला "ग्रीन पॅकेजिंग" म्हणतात