कार्डबोर्ड सिगारेट बॉक्स पॅकेजिंग प्रक्रिया गुणवत्ता व्यवस्थापन

वेगवेगळ्या स्वरूपाच्या दोन प्रकारच्या चुकाकार्डबोर्ड सिगारेट बॉक्सवेगवेगळ्या पद्धतींनी भरपाई करता येते.

सिस्टम त्रुटींमध्ये काही बदलणारे नियम असतात. त्यांचा आकार आणि दिशा ओळखल्यानंतर, उपकरणे समायोजित करून किंवा ओव्हरहॉल करून त्या सोडवल्या जाऊ शकतात. अपघाती त्रुटींसाठी, पृष्ठभागावर नियमितता दिसत नाही. तथापि, पॅकेजेसच्या बॅचसाठी पॅकेजिंग त्रुटींचा सामान्य नमुना शोधण्यासाठी गणितीय सांख्यिकी पद्धतींचा वापर करणे
(१) गुणवत्ता मर्यादा AQL निश्चित करा. उत्पादक आणि वापरकर्ता स्वीकृती गुणवत्ता मर्यादा निश्चित करण्यासाठी वाटाघाटी करतात आणि ती तांत्रिक तपशील किंवा ऑर्डर करारात लिहितात. तत्वतः, स्वीकृती गुणवत्ता मर्यादा अयोग्य वर्गीकरणानुसार स्वतंत्रपणे निश्चित केल्या जातात. वर्ग A साठी निर्दिष्ट केलेली रिसेप्शन गुणवत्ता मर्यादा वर्ग B साठी निर्दिष्ट केलेल्या रिसेप्शन गुणवत्ता मर्यादेपेक्षा लहान आहे आणि वर्ग C साठी निर्दिष्ट केलेली रिसेप्शन गुणवत्ता मर्यादा वर्ग B साठी निर्दिष्ट केलेल्या रिसेप्शन गुणवत्ता मर्यादेपेक्षा मोठी आहे. याव्यतिरिक्त, आम्ही त्याच श्रेणीतील काही किंवा वैयक्तिक अयोग्य वस्तू पुन्हा निश्चित करण्याचा विचार करू शकतो किंवा आम्ही वेगवेगळ्या श्रेणींमध्ये प्राप्त गुणवत्ता मर्यादा पुन्हा निश्चित करण्याचा विचार करू शकतो. स्वीकृती गुणवत्ता मर्यादा प्रति १०० पॅकेज केलेल्या उत्पादनांमध्ये अपयशांच्या संख्ये म्हणून व्यक्त केल्या जातात. उदाहरणार्थ, नालीदार बॉक्ससाठी स्वीकृती गुणवत्ता मर्यादा आहेत: वर्ग A साठी 1.0, वर्ग B साठी 4.0 आणि वर्ग C साठी 6.5.

(२) नमुना योजना, म्हणजेच नमुना आकार आणि नमुना योजनेच्या प्रकारानुसार स्वीकृती आणि अस्वीकृतींची संख्या निश्चित करा. GB/T 2828.1-2003 सामान्य, कठोर आणि आरामदायी प्राथमिक आणि दुय्यम नमुना योजना प्रदान करते. हे असे आहे की गुणवत्तेतील बदलांनुसार योजनेची कडकपणा वेळेवर बदलता येईल आणि लहान नमुन्याने अधिक समाधानकारक नमुना परिणाम साध्य करता येईल. तक्ता 8-10 हा संदर्भासाठी सामान्य तपासणीसाठी नमुना योजना आहे.
(३) नमुने घ्या आणि नमुन्यांची तपासणी करा.
(४) बॅच-बाय-बॅच तपासणी पात्र आहे की अयोग्य हे ठरवा आणि तपासणीनंतरची विल्हेवाट योजना तयार करा. २. तपासणी उदाहरणे
१०,००० तुकड्यांच्या बॅचमध्ये एका विशिष्ट पॅकेज केलेल्या उत्पादनाची तपासणी GB/T2828.1-2003 "स्वीकृती गुणवत्ता मर्यादा (AQL) द्वारे पुनर्प्राप्त बॅच-बाय-बॅच तपासणी नमुना योजना" नुसार केली जाते, आणि सामान्य तपासणी पातळी II स्वीकारली जाते. सामान्य तपासणी एक-वेळ नमुना योजना वापरा आणि तक्ता ८-९ पासून L पर्यंत नमुना आकार कोड तपासा; नंतर तक्ता ८-१० ते २०० पर्यंत नमुना आकार तपासा आणि यादृच्छिकपणे नमुने निवडा. प्राप्त गुणवत्ता मर्यादांच्या तीन श्रेणींनुसार: श्रेणी A 1.0 आहे, श्रेणी B 4.0 आहे आणि श्रेणी C 6.5 आहे. तक्ता ८-१० वरून असे दिसून येते की नमुना आकार कोड L आणि AOL=1.0, 4.0, 6.5 असलेली पंक्ती स्तंभांच्या छेदनबिंदूवर, [5,6], [14,15], [21, वाचा.

ही तीन श्रेणींमध्ये नाकारलेल्या उत्पादनांची संख्या आहेकार्डबोर्ड सिगारेट बॉक्स: अ, ड आणि क.

जर नमुन्यातील सदोष उत्पादनांची संख्या सदोष उत्पादनांच्या संख्येपेक्षा जास्त किंवा समान असेल, तर ती सदोष उत्पादनांच्या संख्येइतकीच होत नाही. उदाहरणार्थ, जर उत्पादन लाइनमधून तपासणीसाठी 2,000 उत्पादने घेतली गेली आणि ती संख्या 5 आढळली, तर पॅकेजिंग उत्पादनांचा हा बॅच अयोग्य असल्याचे निश्चित केले जाते.

श्रेणी अ मध्ये ३ उत्पादने अपात्र ठरली, श्रेणी ब मध्ये ४ उत्पादने अपात्र ठरली, श्रेणी अ आणि ब मध्ये २ उत्पादने अपात्र ठरली, श्रेणी ब आणि क मध्ये ३ उत्पादने अपात्र ठरली आणि ५कार्डबोर्ड सिगारेट बॉक्सश्रेणी क मध्ये उत्पादने पात्र नव्हती. त्यानंतर श्रेणी अ, श्रेणी ब आणि श्रेणी क मध्ये पात्र नसलेल्या उत्पादनांची संख्या अनुक्रमे ७९ आणि ८ आहे आणि एकूण पात्र नसलेल्या उत्पादनांची संख्या २४ आहे. श्रेणी अ, ब आणि क मध्ये पात्र नसलेल्या उत्पादनांची संख्या अनुक्रमे ७, ७ आणि ५ आहे आणि एकूण पात्र नसलेल्या उत्पादनांची संख्या १९ आहे.
जेव्हा पात्र नसलेल्या उत्पादनांची संख्या नाकारण्याच्या संख्येपर्यंत पोहोचते, तेव्हा पॅकेज केलेल्या उत्पादनांचा हा तुकडा नाकारला जाईल की नाही याचे तपशीलवार विश्लेषण आवश्यक असते. कधीकधी तडजोड करण्याचा दृष्टिकोन स्वीकारणे आवश्यक असते, जसे की स्वीकारणे परंतु सुधारात्मक उपाययोजना आवश्यक आहेत याची चेतावणी देणे, किंवा वर्गीकरण किंवा पुनर्प्रक्रिया केल्यानंतर ते नाकारणे परंतु स्वीकारण्यास सहमती देणे.

अंमलबजावणीकार्डबोर्ड सिगारेट बॉक्सपॅकेजिंग गुणवत्ता तपासणी
कार्डबोर्ड सिगारेट बॉक्सउत्पादन प्रक्रियेदरम्यान पॅकेज केलेल्या उत्पादनांची गुणवत्ता नियंत्रित करणे आवश्यक आहे आणि निर्दिष्ट गुणवत्ता वैशिष्ट्यपूर्ण मूल्ये आवश्यक मर्यादेत ठेवण्यासाठी मिळालेल्या माहितीच्या आधारे यंत्रसामग्री आणि उपकरणे समायोजित करणे आवश्यक आहे. पॅकेज केलेली उत्पादने प्राप्त झाल्यानंतर, वापरकर्त्यांनी उत्पादन तांत्रिक वैशिष्ट्यांचे पालन केले आहे की नाही हे निर्धारित करण्यासाठी आणि वाहतुकीदरम्यान स्पष्ट नुकसान तपासण्यासाठी गुणवत्ता तपासणी करणे आवश्यक आहे.

(१) गुणवत्ता तपासणी कामाची सामग्री तपासणी हा वापरकर्त्यांचा उत्पादने प्राप्त करण्याचा मूलभूत अधिकार आहे. ती पूर्ण तपासणी किंवा नमुना तपासणी असू शकते. तपासणी कामाची मूलभूत सामग्री अशी आहे: ① तांत्रिक तपशील तयार करणेकार्डबोर्ड सिगारेट बॉक्सपॅकेजिंग उत्पादने. ② मूल्यांकन निकष विकसित करा. ③ विश्वासार्ह तपासणी साधने आणि तपासणी पद्धती वापरा. ​​④ तपासणी डेटा रेकॉर्ड करा. ⑤ तपासणी निकालांवर प्रक्रिया करण्यासाठी सूचना द्या. ⑥गुणवत्ता व्यवस्थापन विभागाकडे तपासणी डेटा आणि सूचना सादर करा.
(२) गुणवत्ता तपासणीची विशिष्ट अंमलबजावणी
विविधांची विशिष्ट गुणवत्ता तपासणीकार्डबोर्ड सिगारेट बॉक्सपॅकेजिंग उत्पादने वेगळी आहेत. येथे आपण काचेच्या बाटल्या आणि जार, फोल्डिंग कार्टन इत्यादींची गुणवत्ता तपासणी उदाहरण म्हणून घेऊ. इतर उत्पादने संदर्भ म्हणून वापरली जाऊ शकतात.

१. काचेच्या बाटल्या आणि जार
(१) काचेच्या बाटल्या आणि जारसाठी तांत्रिक वैशिष्ट्ये
①आकार. काचेच्या बाटल्या आणि जारचा मूळ आकार प्रामुख्याने त्यामध्ये असलेल्या वस्तूंच्या प्रकार आणि प्रमाणावर अवलंबून असतो. बाटलीचा आकार निश्चित झाल्यानंतर, कंटेनरचे स्वरूप दर्शविण्यासाठी एक कार्यरत रेखाचित्र काढले पाहिजे. सहसा तीन दृश्ये, आंशिक वाढलेले दृश्ये आणि अतिरिक्त त्रिमितीय दृश्ये दर्शविली जातात. ②आकार. काचेच्या बाटल्या आणि जारचे महत्त्वाचे परिमाण कार्यरत रेखाचित्रांवर नोंदवले पाहिजेत, सहनशीलता दिली पाहिजे आणि क्षमता किंवा क्षमता यासारख्या इतर बाबी देखील समाविष्ट केल्या पाहिजेत. उत्पादकाच्या बाटली बनवण्याच्या मशीनमध्ये निश्चित उंची आणि व्यास असतात, ज्यामुळे बाटल्या आणि कॅनचा आकार आणि आकार मर्यादित होतो. सामान्यतः वापरल्या जाणाऱ्या बाटली बनवण्याच्या मशीन सामान्यतः बाटल्या आणि कॅनची उंची 25~300 मिमी पर्यंत मर्यादित करतात. बाटल्या आणि कॅनचा व्यास एका मशीन विभागात तयार केलेल्या बाटल्या आणि कॅनच्या संख्येशी संबंधित असतो आणि त्याचा व्यास 12 ते 150 मिमी दरम्यान असतो. ③सहनशीलता. मोल्डिंग प्रक्रियेदरम्यान काचेच्या बाटल्या काही घटकांमुळे प्रभावित होतात, ज्यामुळे आकार आणि आकारात काही फरक पडतो. म्हणून, बाटल्यांच्या आकारात भिन्नता किंवा सहनशीलतेची स्वीकार्य श्रेणी दिली पाहिजे. मानक सहनशीलता आकारमान (मिली), वस्तुमान (किलो), उंची (मिमी) आणि व्यास (मिमी) वर लागू होते. लहान बाटल्या आणि कॅनची क्षमता सहनशीलता १५% आहे आणि मोठ्या बाटल्या आणि कॅनची क्षमता सहनशीलता १% पेक्षा कमी आहे. विविध बाटल्या आणि कॅनची क्षमता सहनशीलता या दोन मर्यादांदरम्यान आहे. वस्तुमान सहनशीलता निर्दिष्ट बाटलीच्या वस्तुमानाच्या अंदाजे ५% आहे आणि उंची फरक श्रेणी एकूण उंचीच्या ०.५% ते ०.८% आहे. सुमारे २५ मिमी व्यासाच्या किमान वायल्ससाठी, व्यास सहनशीलता ८% आहे, जास्तीत जास्त २०० मिमी व्यासाच्या बाटल्यांसाठी, सहनशीलता १.५% आहे आणि इतर बाटल्या आणि कॅनसाठी, सहनशीलता या दोन मर्यादांदरम्यान आहे.

२. फोल्डिंग कार्टन
②इंडेंटेशन लाइन.इंडेंटेशन लाइन्स एकसारख्या आणि विशिष्ट खोलीच्या असाव्यात जेणेकरून कार्टन सरळ बाह्यरेखा आणि स्पष्ट दुमडलेला आकार तयार करू शकेल. जेव्हा कार्टन दुमडले जाते आणि १८०° पर्यंत सपाट केले जाते, तेव्हा क्रिझिंग लाइनवरील भेगा कमी करण्यासाठी, रेषेला क्रिंप करण्यासाठी स्पष्ट चाकांसह क्रिझिंग चाकू वापरावा आणि कार्टन फोल्डिंग कटर बॉक्सच्या पृष्ठभागावर क्रिझिंग लाइनच्या मध्यभागी संरेखित करावा. सर्व डाय-कट कडा स्वच्छ आणि सपाट असाव्यात.
पॅकेजिंगवर सामान्य उत्पादन सुनिश्चित करण्यासाठी इंडेंटेशन आवश्यक असलेल्या सर्व भागांना पूर्व-दाबले पाहिजे. ③सपाटपणा. कार्टन सपाट असावेत, विकृत किंवा विकृत नसलेले, एकमेकांपासून वेगळे केलेले किंवा एकत्र चिकटलेले असावेत. ④स्वच्छ करा. कार्टनच्या पृष्ठभागावरील धूळ आणि कचरा काढून टाकण्यासाठी पॅकेजिंग करण्यापूर्वी कार्टन स्वच्छ करा आणि घासून घ्या.
⑤छपाई. कार्टनवरील छपाई रंग मानकांचे पालन करणारी असावी आणि ग्राफिक्स आणि मजकूर सुसंवादी आणि सुंदर असल्याची खात्री करावी. ⑥अन्न आणि औषध व्यवस्थापन नियम.कार्डबोर्ड सिगारेट बॉक्सउत्पादनात वापरल्या जाणाऱ्या पॅकेजिंगमध्ये अन्न आणि औषधनिर्माण प्राधिकरणे आणि त्यांच्या अधीनस्थ विभागांनी निश्चित केलेल्या मर्यादेपेक्षा जास्त स्थलांतर करणारे पदार्थ असू नयेत.
कॉन्फेटी.⑦पॅकेजिंग आणि विक्री. छापील कार्टन नियमांनुसार पॅक केले पाहिजेत. ते कोरुगेटेड बॉक्समध्ये पॅक केले जाऊ शकतात आणि टेपने सील केले जाऊ शकतात किंवा ते पॅलेटवर स्टॅक केले जाऊ शकतात आणि स्ट्रेच रॅप किंवा श्रिंक रॅपने गुंडाळले जाऊ शकतात. प्रत्येक पॅकेजिंग युनिटमध्ये उत्पादक, कार्टनची संख्या, कार्टनचा प्रकार आणि आकार, उत्पादन तारीख आणि बॅच क्रमांक इत्यादी सूचित केले पाहिजेत.
⑧ साठवणूक आणि लोडिंग आणि अनलोडिंग. कार्टन स्वच्छ ठिकाणी खोलीच्या तपमानावर 40% ते 60% सापेक्ष आर्द्रता असलेल्या ठिकाणी साठवले पाहिजेत. कार्टन असलेले कार्टन त्यांच्या बाजूला रचू नयेत आणि रेडिएटर्स किंवा इतर उष्णता स्त्रोतांजवळ ठेवू नयेत किंवा जिथे ते सहजपणे खराब होतील अशा ठिकाणी ठेवू नयेत. ओल्या जमिनीवर. कार्टन बाहेर काढताना, "प्रथम आत, प्रथम बाहेर" या तत्त्वाचे पालन करा आणि तुम्ही जितके वापरता तितके उघडा.

(२) पात्र नसलेल्या नालीदार बॉक्सचे वर्गीकरण
① श्रेणी A अयोग्य आहे. ते कार्टनमध्ये उत्पादने ठेवण्यापासून प्रतिबंधित करते आणि कार्टनवर छपाई आणि चिन्हांकन प्रतिबंधित करते.
a. कार्टनचा ओपनिंग फोर्स किंवा रिबाउंड फोर्स खूप जास्त आहे.
b. स्ट्रक्चरल डिझाइन ड्रॉइंगमध्ये निर्दिष्ट केलेल्या सहनशीलतेपेक्षा परिमाणे जास्त आहेत.
क. कार्टन खराब झाले आहे, त्यात छिद्रे किंवा ओरखडे आहेत, ज्यामुळे छापील नमुना ओरखडा किंवा अस्पष्ट झाला आहे.
d. एका किंवा अनेक छापील रंगांमध्ये त्रुटी आहे.
ई. छपाईचे रंग नोंदणीकृत नाहीत, ज्यामुळे नमुना अस्पष्ट होतो.

इंडेंटेशन चुकीचे संरेखित केले आहे आणि ते तयार, भरले आणि सील केले जाऊ शकत नाहीकार्डबोर्ड सिगारेट बॉक्स पॅकेजिंग उत्पादन.
② श्रेणी B अयोग्य आहे. कार्टन वापरण्यायोग्य नाही किंवा ते खराब दर्जाचे दिसते.
अ. छापील नमुन्याच्या पृष्ठभागावर डाग किंवा ओरखडे आहेत, ज्यामुळे पुठ्ठा किंवा खडू रंग उघडा पडतो.
b. अपूर्ण किंवा अपुरे इंडेंटेशनमुळे पॅकेजिंग उत्पादन लाइनवर कार्टन तयार होणे कठीण होते, ज्यामुळे पॅकेजिंग कार्यक्षमता कमी होते. c. जेव्हा स्वयंचलित तळाशी-लॉकिंग फ्लॅप बंद केला जातो तेव्हा सॉकेट योग्यरित्या उघडत नाही d. कार्टनच्या बाजूला सहजपणे उघडता येणारी छिद्रे छिद्रित केली जातात. योग्य नाही.
③श्रेणी क अयोग्य आहे. ती फक्त दिसण्यावर परिणाम करते पण वापरावर नाही.
अ. छपाईचा पृष्ठभाग खडबडीत आहे आणि पॉलिशिंगचा दर्जा खराब आहे.
b. छपाईचा रंग थोडासा मानक आहे.
वरील अयोग्य प्राप्त गुणवत्ता मर्यादा आहेत: वर्ग A 0.4; वर्ग B 1.0; वर्ग C 2.5.
(३) कार्टन तपासणी कार्टन उत्पादक तांत्रिक वैशिष्ट्यांची पूर्तता करतो याची खात्री करण्यासाठी प्रभावी गुणवत्ता नियंत्रण आणि तपासणी केली पाहिजे. जर कार्टनच्या खराब कामगिरीमुळे वस्तूंचा संपूर्ण बॅच आवश्यकता पूर्ण करत नसेल, तर उत्पादकाच्या गुणवत्ता व्यवस्थापन विभागाला पुन्हा तपासणीची विनंती करण्याचा अधिकार आहे.

आधुनिक समाजात, जरी बनवत असले तरीकार्डबोर्ड सिगारेट बॉक्स, लोकांनी पर्यावरण संरक्षण आणि शाश्वत विकासाच्या संकल्पना स्थापित केल्या आहेत.

पॅकेजिंगमध्ये पर्यावरणपूरक गुणधर्म असले पाहिजेत जे प्रदूषणमुक्त आणि हाताळण्यास सोपे असतील. जागतिक आर्थिक विकासाचा सामान्य कल म्हणजे लोकाभिमुख, व्यापक, समन्वित आणि शाश्वत विकासाची वैज्ञानिक विकास संकल्पना. आर्थिक वाढ लोकसंख्या, संसाधने आणि पर्यावरणाशी समन्वित आहे याची खात्री करणे आवश्यक आहे आणि आर्थिक विकास आणि पर्यावरण संरक्षणावर समान भर दिला जातो. आर्थिक वाढ ही संसाधने आणि पर्यावरणीय पर्यावरणाच्या वहन क्षमतेवर आधारित असावी, ज्याचा उद्देश संवर्धन-केंद्रित आणि पर्यावरणपूरक समाज निर्माण करणे आहे. "शाश्वत पॅकेजिंग" ची लोकांची नवीन संकल्पना तयार झाली आहे. "शाश्वत पॅकेजिंग" साठी पॅकेजिंग डिझाइन, पॅकेजिंग कामगिरी आणि बाजारातील मानक आवश्यकता पूर्ण करण्यासाठी खर्च आणि पुनर्जन्माचा वापर यामध्ये विचारात घेण्यासाठी साहित्य आणि ऊर्जा ऑप्टिमायझ करणे आवश्यक आहे.कार्डबोर्ड सिगारेट बॉक्सपॅकेजिंग उत्पादन, वाहतूक आणि पुनर्वापर प्रक्रिया. ऊर्जा, अक्षय आणि पुनर्वापर करण्यायोग्य सामग्रीचा जास्तीत जास्त वापर, उच्च-कार्यक्षमता पुनर्वापर, पुनर्वापर केलेल्या उत्पादनांसाठी मौल्यवान कच्चा माल प्रदान करणे, व्यक्ती आणि गटांना फायदा होणेकार्डबोर्ड सिगारेट बॉक्सपॅकेजिंगचे जीवनचक्र, आणि सुरक्षितता आणि आरोग्य सुनिश्चित करणे. हे वर्तुळाकार अर्थव्यवस्थेच्या संकल्पनेशी सुसंगत आहे, म्हणजेच ते संसाधनांचा कार्यक्षम वापर आणि पुनर्वापर याला त्याचा गाभा म्हणून घेते आणि "कमी वापर, कमी उत्सर्जन आणि उच्च कार्यक्षमता" हे त्याचे मूलभूत गुणधर्म म्हणून घेते. ते "मोठ्या प्रमाणात उत्पादन, मोठ्या प्रमाणात वापर आणि मोठ्या प्रमाणात कचरा" ला पर्याय आहे. पारंपारिक संसाधन वाढीच्या मॉडेलमध्ये एक मूलभूत बदल. पॅकेजिंग उद्योगाने वर्तुळाकार अर्थव्यवस्थेच्या विकासाच्या गरजांशी जुळवून घेतले पाहिजे. पॅकेजिंगमध्ये एक नवीन व्याख्या आहे, ज्याला "ग्रीन पॅकेजिंग" म्हणतात.