साठी भिन्न स्वरूपाच्या दोन प्रकारच्या त्रुटीपुठ्ठा सिगारेट बॉक्सविविध पद्धतींनी भरपाई केली जाऊ शकते.
सिस्टम त्रुटींमध्ये काही बदलणारे नियम आहेत. त्यांचा आकार आणि दिशा ओळखल्यानंतर, उपकरणे समायोजित करून किंवा ओव्हरहॉल करून त्यांचे निराकरण केले जाऊ शकते. अपघाती त्रुटींसाठी, पृष्ठभागावर नियमितता नसल्याचे दिसते. तथापि, पॅकेजच्या बॅचसाठी पॅकेजिंग त्रुटींचा सामान्य नमुना शोधण्यासाठी गणितीय सांख्यिकी पद्धती वापरणे
(1) गुणवत्ता मर्यादा AQL निश्चित करा. निर्माता आणि वापरकर्ता स्वीकृती गुणवत्ता मर्यादा निश्चित करण्यासाठी वाटाघाटी करतात आणि ते तांत्रिक तपशील किंवा ऑर्डर करारामध्ये लिहितात. तत्वतः, अयोग्य वर्गीकरणानुसार स्वीकृती गुणवत्ता मर्यादा स्वतंत्रपणे निर्धारित केल्या आहेत. वर्ग A साठी निर्दिष्ट केलेली रिसेप्शन गुणवत्ता मर्यादा वर्ग B साठी निर्दिष्ट केलेल्या रिसेप्शन गुणवत्ता मर्यादेपेक्षा लहान आहे आणि वर्ग C साठी निर्दिष्ट केलेली रिसेप्शन गुणवत्ता मर्यादा वर्ग B साठी निर्दिष्ट केलेल्या रिसेप्शन गुणवत्ता मर्यादेपेक्षा मोठी आहे. याव्यतिरिक्त, आम्ही पुन्हा-निर्धारित करण्याचा विचार करू शकतो. त्याच श्रेणीतील काही किंवा वैयक्तिक अपात्र वस्तू, किंवा आम्ही वेगवेगळ्या श्रेणींमध्ये प्राप्त गुणवत्ता मर्यादा पुन्हा-निर्धारित करण्याचा विचार करू शकतो. स्वीकृती गुणवत्ता मर्यादा प्रति 100 पॅकेज केलेल्या उत्पादनांच्या अपयशांची संख्या म्हणून व्यक्त केली जाते. उदाहरणार्थ, कोरुगेटेड बॉक्ससाठी स्वीकृती गुणवत्ता मर्यादा आहेत: वर्ग A साठी 1.0, वर्ग B साठी 4.0 आणि वर्ग C साठी 6.5.
(२) सॅम्पलिंग प्लॅन, म्हणजेच सॅम्पलिंग प्लॅनच्या प्रकारानुसार नमुन्याचा आकार आणि स्वीकृती आणि नकारांची संख्या निश्चित करा. GB/T 2828.1-2003 सामान्य, कठोर आणि आरामशीर प्राथमिक आणि दुय्यम नमुना योजना प्रदान करते. हे असे आहे की गुणवत्तेतील बदलांनुसार योजनेची काटेकोरता वेळेवर बदलली जाऊ शकते आणि एका लहान नमुन्याने अधिक समाधानकारक नमुना परिणाम प्राप्त केला जाऊ शकतो. तक्ता 8-10 संदर्भासाठी सामान्य तपासणीसाठी नमुना योजना आहे.
(3) नमुने घ्या आणि नमुने तपासा.
(4) बॅच-बाय-बॅच तपासणी पात्र आहे की अयोग्य आहे हे निर्धारित करा आणि तपासणीनंतर विल्हेवाटीची योजना बनवा. 2. तपासणी उदाहरणे
10,000 तुकड्यांच्या बॅचमध्ये विशिष्ट पॅकेज केलेल्या उत्पादनाची तपासणी GB/T2828.1-2003 “स्वीकृती गुणवत्ता मर्यादा (AQL) द्वारे पुनर्प्राप्त केलेल्या बॅच-बाय-बॅच तपासणी नमुना योजनेनुसार केली जाते” आणि सामान्य तपासणी स्तर II स्वीकारला जातो. . सामान्य तपासणी एक-वेळ नमुना योजना वापरा, आणि टेबल 8-9 ते L पासून नमुना आकार कोड तपासा; नंतर तक्ता 8-10 ते 200 पर्यंत नमुना आकार तपासा आणि यादृच्छिकपणे नमुने निवडा. गुणवत्ता मर्यादा प्राप्त करण्याच्या तीन श्रेणीनुसार: श्रेणी A 1.0, श्रेणी B 4.0 आणि श्रेणी C 6.5 आहे. तक्ता 8-10 वरून हे पाहिले जाऊ शकते की नमुना आकार कोड L आणि AOL=1.0, 4.0, 6.5 असलेली पंक्ती स्तंभांच्या छेदनबिंदूवर, [5,6], [14,15], [21, वाचा.
ही तीन श्रेणींमध्ये नाकारलेल्या उत्पादनांची संख्या आहेपुठ्ठा सिगारेट बॉक्स: A, D, आणि C.
नमुन्यातील सदोष उत्पादनांची संख्या सदोष उत्पादनांच्या संख्येपेक्षा जास्त किंवा समान असल्यास, ते दोषपूर्ण उत्पादनांच्या संख्येइतके नसते. उदाहरणार्थ, उत्पादन लाइनमधून 2,000 उत्पादने तपासणीसाठी घेतली गेली आणि ती संख्या 5 असल्याचे आढळल्यास, पॅकेजिंग उत्पादनांची ही तुकडी अयोग्य असल्याचे निश्चित केले जाते.
3 उत्पादने श्रेणी A मध्ये अपात्र होती, 4 उत्पादने श्रेणी B मध्ये अपात्र होती, 2 उत्पादने श्रेणी A आणि B मध्ये अपात्र होती, 3 उत्पादने श्रेणी B आणि C मध्ये अपात्र होती आणि 5पुठ्ठा सिगारेट बॉक्सश्रेणी C मध्ये उत्पादने अयोग्य होती. नंतर श्रेणी A, श्रेणी B आणि श्रेणी C मधील अपात्र उत्पादनांची संख्या अनुक्रमे 79 आणि 8 आहे आणि अपात्र उत्पादनांची एकूण संख्या 24 आहे. श्रेणी A, B, आणि मधील अपात्र उत्पादनांची संख्या C अनुक्रमे 7, 7 आणि 5 आहे आणि एकूण अपात्र उत्पादनांची संख्या 19 आहे.
जेव्हा अपात्र उत्पादनांची संख्या नकार क्रमांकापर्यंत पोहोचते, तेव्हा पॅकेज केलेल्या उत्पादनांची ही बॅच नाकारली जाईल की नाही याचे तपशीलवार विश्लेषण आवश्यक आहे. काहीवेळा तडजोडीचा दृष्टीकोन स्वीकारणे आवश्यक असते, जसे की सुधारात्मक उपाय आवश्यक आहेत हे स्वीकारणे परंतु चेतावणी देणे किंवा नाकारणे परंतु वर्गीकरण किंवा पुनर्प्रक्रिया केल्यानंतर ते प्राप्त करण्यास सहमती देणे.
ची अंमलबजावणीपुठ्ठा सिगारेट बॉक्सपॅकेजिंग गुणवत्ता तपासणी
पुठ्ठा सिगारेट बॉक्सउत्पादन प्रक्रियेदरम्यान पॅकेज केलेल्या उत्पादनांची गुणवत्ता नियंत्रित करणे आवश्यक आहे आणि विशिष्ट गुणवत्तेची वैशिष्ट्यपूर्ण मूल्ये आवश्यक मर्यादेत ठेवण्यासाठी प्राप्त माहितीच्या आधारे यंत्रसामग्री आणि उपकरणे समायोजित करणे आवश्यक आहे. पॅकेज केलेली उत्पादने प्राप्त केल्यानंतर, वापरकर्त्यांनी उत्पादनाच्या तांत्रिक वैशिष्ट्यांचे पालन केले आहे की नाही हे निर्धारित करण्यासाठी गुणवत्ता तपासणी करणे आणि वाहतुकीदरम्यान स्पष्ट नुकसान तपासणे आवश्यक आहे.
(1) गुणवत्ता तपासणी कार्य सामग्री तपासणी हा वापरकर्त्यांचा उत्पादने प्राप्त करण्याचा मूलभूत अधिकार आहे. हे पूर्ण तपासणी किंवा नमुना तपासणी असू शकते. तपासणी कार्याची मूलभूत सामग्री आहेतः ① यासाठी तांत्रिक वैशिष्ट्ये तयार करापुठ्ठा सिगारेट बॉक्सपॅकेजिंग उत्पादने. ② मूल्यमापन निकष विकसित करा. ③ विश्वसनीय तपासणी साधने आणि तपासणी पद्धती वापरा. ④ तपासणी डेटा रेकॉर्ड करा. ⑤ तपासणी परिणामांवर प्रक्रिया करण्यासाठी सूचना पुढे पाठवा. ⑥गुणवत्ता व्यवस्थापन विभागाकडे तपासणी डेटा आणि सूचना सबमिट करा.
(2) गुणवत्ता तपासणीची विशिष्ट अंमलबजावणी
विविध विशिष्ट गुणवत्ता तपासणीपुठ्ठा सिगारेट बॉक्सपॅकेजिंग उत्पादने भिन्न आहेत. येथे आम्ही उदाहरण म्हणून काचेच्या बाटल्या आणि जार, फोल्डिंग कार्टन इत्यादींची गुणवत्ता तपासणी घेतो. इतर उत्पादने संदर्भ म्हणून वापरली जाऊ शकतात.
1. काचेच्या बाटल्या आणि जार
(1) काचेच्या बाटल्या आणि जारसाठी तांत्रिक वैशिष्ट्ये
①आकार. काचेच्या बाटल्या आणि जार यांचा मूळ आकार प्रामुख्याने त्यामध्ये असलेल्या वस्तूंच्या प्रकारावर आणि प्रमाणावर अवलंबून असतो. बाटलीचा आकार निश्चित झाल्यानंतर, कंटेनरचे स्वरूप दर्शविण्यासाठी एक कार्यरत रेखाचित्र काढले पाहिजे. सहसा तीन दृश्ये, आंशिक विस्तारित दृश्ये आणि अतिरिक्त त्रिमितीय दृश्ये द्वारे प्रस्तुत केले जातात. ②आकार. काचेच्या बाटल्या आणि जार यांचे महत्त्वाचे परिमाण कार्यरत रेखाचित्रांवर लक्षात घेतले पाहिजेत, सहिष्णुता दिली आहे आणि क्षमता किंवा क्षमता यासारख्या इतर बाबी देखील समाविष्ट केल्या पाहिजेत. परिमाण आणि सहिष्णुता निर्मात्याशी वाटाघाटी करणे आवश्यक आहे कारण निर्मात्याच्या बाटली बनविण्याच्या मशीनमध्ये निश्चित उंची आणि व्यास असतात, जे अनेकदा बाटल्या आणि कॅनचे आकार आणि आकार मर्यादित करतात. सामान्यतः वापरल्या जाणाऱ्या बाटली बनवण्याची मशीन साधारणपणे बाटल्या आणि कॅनची उंची 25~300mm पर्यंत मर्यादित करतात. बाटल्या आणि कॅनचा व्यास एका मशीन विभागात तयार केलेल्या बाटल्या आणि कॅनच्या संख्येशी संबंधित आहे आणि त्याचा व्यास 12 ते 150 मिमी दरम्यान आहे. ③सहिष्णुता. मोल्डिंग प्रक्रियेदरम्यान काचेच्या बाटल्यांवर काही घटकांचा परिणाम होतो, ज्यामुळे आकार आणि आकारात काही फरक पडतो. म्हणून, बाटल्यांच्या आकारात भिन्नता किंवा सहनशीलतेची स्वीकार्य श्रेणी दिली जाणे आवश्यक आहे. मानक सहिष्णुता खंड (mL), वस्तुमान (kg), उंची (mm) आणि व्यास (mm) वर लागू होते. लहान बाटल्या आणि कॅनची क्षमता सहनशीलता 15% आहे आणि मोठ्या बाटल्या आणि कॅनची क्षमता सहनशीलता 1% पेक्षा कमी आहे. विविध बाटल्या आणि कॅनची क्षमता सहनशीलता या दोन मर्यादांमधील आहे. वस्तुमान सहिष्णुता निर्दिष्ट बाटलीच्या वस्तुमानाच्या अंदाजे 5% आहे, आणि उंची भिन्नता श्रेणी एकूण उंचीच्या 0.5% ते 0.8% आहे. किमान व्यास सुमारे 25 मिमी असलेल्या कुपींसाठी, व्यास सहिष्णुता 8% आहे, जास्तीत जास्त 200 मिमी व्यासाच्या बाटल्यांसाठी, सहिष्णुता 1.5% आहे आणि इतर बाटल्या आणि कॅनसाठी, सहिष्णुता या दोन मर्यादांमधील आहे.
2. फोल्डिंग कार्टन
②इंडेंटेशन लाइन. इंडेंटेशन रेषा एकसमान आणि विशिष्ट खोलीच्या असाव्यात जेणेकरून पुठ्ठा सरळ बाह्यरेखा आणि स्पष्ट दुमडलेला आकार तयार करू शकेल. जेव्हा पुठ्ठा दुमडलेला आणि 180° वर चपटा केला जातो, तेव्हा क्रिझिंग लाईनवरील क्रॅक कमी करण्यासाठी, स्पष्ट चाके असलेल्या क्रिझिंग चाकूचा वापर रेषेला कुरकुरीत करण्यासाठी केला पाहिजे आणि कार्टन फोल्डिंग कटर क्रिजिंग लाइनच्या मध्यभागी संरेखित केले पाहिजे. बॉक्सच्या पृष्ठभागावर. सर्व डाई-कट कडा स्वच्छ आणि सपाट असाव्यात
पॅकेजिंगवर सामान्य उत्पादन सुनिश्चित करण्यासाठी इंडेंटेशन आवश्यक असलेले सर्व क्षेत्र पूर्व-दाबले जाणे आवश्यक आहे. ③सपाटपणा. कार्टन सपाट असले पाहिजेत, विकृत किंवा विकृत नसलेले, एकमेकांपासून वेगळे केलेले किंवा एकत्र अडकलेले असावेत. ④स्वच्छता. डिब्ब्यांच्या पृष्ठभागावर डाई-कटिंग करून उरलेली धूळ आणि कचरा काढून टाकण्यासाठी पॅकेजिंगपूर्वी कार्टन स्वच्छ करा आणि घासून घ्या.
⑤मुद्रण. कार्टनवरील छपाईने रंग मानकांचे पालन केले पाहिजे आणि ग्राफिक्स आणि मजकूर समन्वयित आणि सुंदर असल्याची खात्री करा. ⑥अन्न आणि औषध व्यवस्थापन नियम.पुठ्ठा सिगारेट बॉक्सउत्पादनात वापरल्या जाणाऱ्या पॅकेजिंगमध्ये अन्न आणि औषधनिर्माण अधिकारी आणि त्यांच्या अधीनस्थ विभागांनी निर्धारित केलेल्या मर्यादेपेक्षा जास्त स्थलांतर करणारे पदार्थ नसावेत.
कॉन्फेटी.⑦पॅकेजिंग आणि विक्री. मुद्रित कार्टन नियमांनुसार पॅक करणे आवश्यक आहे. ते कोरुगेटेड बॉक्समध्ये पॅक केले जाऊ शकतात आणि टेपने बंद केले जाऊ शकतात किंवा ते पॅलेटवर स्टॅक केले जाऊ शकतात आणि स्ट्रेच रॅप किंवा संकुचित रॅपने गुंडाळले जाऊ शकतात. प्रत्येक पॅकेजिंग युनिटने निर्माता, कार्टनची संख्या, कार्टनचा प्रकार आणि आकार, उत्पादनाची तारीख आणि बॅच क्रमांक इत्यादी सूचित केले पाहिजे.
⑧स्टोरेज आणि लोडिंग आणि अनलोडिंग. 40% ते 60% सापेक्ष आर्द्रता असलेल्या खोलीच्या तपमानावर स्वच्छ ठिकाणी कार्टन साठवले पाहिजे. कार्टन्स असलेली कार्टन त्यांच्या बाजूला रचलेली नसावी, आणि रेडिएटर्स किंवा इतर उष्णतेच्या स्त्रोतांजवळ ठेवू नयेत किंवा ते सहजपणे खराब होतात अशा ठिकाणी ठेवू नयेत. ओलसर मजल्यांवर. कार्टन काढताना, “फर्स्ट इन, फर्स्ट आउट” या तत्त्वाचे अनुसरण करा आणि तुम्ही वापरता तितके उघडा.
(2) अयोग्य पन्हळी बॉक्सचे वर्गीकरण
① श्रेणी A अपात्र आहे. हे कार्टनमध्ये उत्पादने ठेवण्यापासून प्रतिबंधित करते आणि कार्टनवर छपाई आणि चिन्हांकित करणे प्रतिबंधित करते.
a कार्टनचे ओपनिंग फोर्स किंवा रिबाउंड फोर्स खूप मोठे आहे.
b परिमाणे स्ट्रक्चरल डिझाइन ड्रॉइंगमध्ये निर्दिष्ट केलेल्या सहनशीलतेपेक्षा जास्त आहेत.
c कार्टन खराब झाले आहे, त्यात छिद्र किंवा ओरखडे आहेत, ज्यामुळे मुद्रित नमुना स्क्रॅच किंवा अस्पष्ट होतो.
d एक किंवा अनेक मुद्रित रंगांमध्ये त्रुटी आहे.
e प्रिंटिंग रंग नोंदणीकृत नाहीत, ज्यामुळे नमुना अस्पष्ट आहे.
इंडेंटेशन चुकीचे संरेखित केले आहे आणि दरम्यान तयार, भरले आणि सील केले जाऊ शकत नाहीपुठ्ठा सिगारेट बॉक्स पॅकेजिंग उत्पादन.
② श्रेणी B अयोग्य आहे. पुठ्ठा अगदीच वापरण्यायोग्य आहे किंवा खराब दर्जाचा दिसतो.
a मुद्रित पॅटर्नमध्ये पृष्ठभागावर डाग किंवा ओरखडे असतात, पुठ्ठा किंवा खडू पेंट उघड करतात.
b अपूर्ण किंवा अपुरे इंडेंटेशन पॅकेजिंग उत्पादन लाइनवर कार्टन तयार करणे कठीण करते, परिणामी पॅकेजिंग कार्यक्षमता कमी होते. c स्वयंचलित तळ-लॉकिंग फ्लॅप बंद असताना, सॉकेट योग्यरित्या उघडले जात नाही d. कार्टनच्या बाजूला सहज-उघडलेले छिद्र पाडले जातात. योग्य नाही.
③C श्रेणी अयोग्य आहे. हे केवळ देखावा प्रभावित करते परंतु वापरावर नाही.
a छपाई पृष्ठभाग खडबडीत आहे आणि पॉलिशिंग गुणवत्ता खराब आहे.
b छपाईचा रंग थोडासा मानक आहे.
वरील अपात्र प्राप्त गुणवत्ता मर्यादा आहेत: वर्ग A 0.4; वर्ग बी 1.0; वर्ग क 2.5.
(३) कार्टन तपासणी हे तांत्रिक वैशिष्ट्यांची पूर्तता करत असल्याची खात्री करण्यासाठी कार्टन उत्पादकामध्ये प्रभावी गुणवत्ता नियंत्रण आणि तपासणी केली पाहिजे. मालाची संपूर्ण बॅच खराब कार्टन कार्यक्षमतेमुळे आवश्यकता पूर्ण करत नसल्यास, निर्मात्याच्या गुणवत्ता व्यवस्थापन विभागाला पुन्हा तपासणीची विनंती करण्याचा अधिकार आहे.
आधुनिक समाजात, जरी बनवत आहेपुठ्ठा सिगारेट बॉक्स, लोकांनी पर्यावरण संरक्षण आणि शाश्वत विकासाच्या संकल्पना प्रस्थापित केल्या आहेत.
पॅकेजिंगमध्ये पर्यावरणास अनुकूल गुणधर्म असणे आवश्यक आहे जे प्रदूषण मुक्त आणि हाताळण्यास सोपे आहे. जागतिक आर्थिक विकासाची सर्वसाधारण प्रवृत्ती ही लोकाभिमुख, सर्वसमावेशक, समन्वित आणि शाश्वत विकासाची वैज्ञानिक विकास संकल्पना आहे. आर्थिक वाढ लोकसंख्या, संसाधने आणि पर्यावरण यांच्याशी सुसंगत आहे याची खात्री करणे आवश्यक आहे आणि आर्थिक विकास आणि पर्यावरण संरक्षणावर समान भर दिला जाईल. आर्थिक वाढ संसाधनांच्या वहन क्षमतेवर आणि पर्यावरणीय पर्यावरणावर आधारित असावी, ज्याचा उद्देश संवर्धन-केंद्रित आणि पर्यावरणास अनुकूल समाज निर्माण करणे आहे. लोकांची “शाश्वत पॅकेजिंग” ही नवीन संकल्पना तयार झाली आहे. "शाश्वत पॅकेजिंग" साठी पॅकेजिंग डिझाइन, पॅकेजिंग कार्यप्रदर्शन आणि बाजार मानक आवश्यकता पूर्ण करण्यासाठी खर्च आणि पुनर्जन्माचा वापर यामध्ये विचारात घेतले जाण्यासाठी अनुकूल सामग्री आणि ऊर्जा आवश्यक आहे.पुठ्ठा सिगारेट बॉक्सपॅकेजिंग उत्पादन, वाहतूक आणि पुनर्वापर प्रक्रिया. ऊर्जा, नूतनीकरणयोग्य आणि पुनर्वापर करण्यायोग्य सामग्रीचा जास्तीत जास्त वापर, उच्च-कार्यक्षमतेचा पुनर्वापर, पुनर्नवीनीकरण केलेल्या उत्पादनांसाठी मौल्यवान कच्चा माल प्रदान करणे, व्यक्ती आणि गटांना फायदा होतो.पुठ्ठा सिगारेट बॉक्सपॅकेजिंग जीवन चक्र, आणि सुरक्षा आणि आरोग्य सुनिश्चित करणे. हे वर्तुळाकार अर्थव्यवस्थेच्या संकल्पनेशी सुसंगत आहे, म्हणजेच ते संसाधनांचा कार्यक्षम वापर आणि पुनर्वापर हा त्याचा गाभा म्हणून घेते आणि "कमी वापर, कमी उत्सर्जन आणि उच्च कार्यक्षमता" ही त्याची मूलभूत वैशिष्ट्ये घेते. हा "मोठ्या प्रमाणात उत्पादन, मोठ्या प्रमाणात वापर आणि मोठ्या प्रमाणात कचरा" चा पर्याय आहे. पारंपारिक संसाधन वाढ मॉडेलमध्ये मूलभूत बदल. पॅकेजिंग उद्योगाने वर्तुळाकार अर्थव्यवस्थेच्या विकासाच्या गरजांशी जुळवून घेतले पाहिजे. पॅकेजिंगमध्ये एक नवीन व्याख्या आहे, ज्याला "ग्रीन पॅकेजिंग" म्हणतात.
पोस्ट वेळ: एप्रिल-17-2024