कार्टन प्रिंटिंग मशीनची प्रिंटिंग गुणवत्ता चांगली आहे की वाईट मेलर शिपिंग बॉक्स, लोक सहसा ते दोन पैलू म्हणून समजतात. एकीकडे, ते छपाईची स्पष्टता आहे, ज्यामध्ये सुसंगत रंगछटा, कोणतेही चिकट नमुने नाहीत, घोस्टिंग नाही आणि तळाशी गळती नाही. दुसरीकडे, बहु-रंगीत छपाईची ओव्हरप्रिंट अचूकता सामान्यतः आत असावी±१ मिमी, आणि एक चांगले प्रिंटिंग मशीन आत पोहोचू शकते±०.५ मिमी किंवा अगदी±०.३ मिमी. खरं तर, प्रिंटिंग मशीनमध्ये एक अतिशय महत्त्वाचा प्रिंटिंग क्वालिटी इंडेक्स देखील असतो - एकूण प्रिंटिंग पोझिशन, म्हणजेच अनेक रंगांची रंग नोंदणी अचूक असते, परंतु ते कार्डबोर्ड रेफरन्स एजमधील अंतराशी विसंगत असतात आणि त्रुटी तुलनेने मोठी असते. सामान्य कार्टन्सचा क्वालिटी इंडेक्स कठोर नसल्यामुळे, लोकांकडून त्याकडे दुर्लक्ष करणे सोपे असते. जर एकूण पोझिशनिंग एरर ३ मिमी किंवा ५ मिमी पेक्षा जास्त असेल तर समस्या अधिक गंभीर असते.
चेन फीडिंग असो किंवा ऑटोमॅटिक पेपर फीडिंग (बॅकवर्ड पेपर किंवा फ्रंट एज फीडिंग), एकूण प्रिंटिंग पोझिशनचा रेफरन्स एज कार्डबोर्ड कन्व्हेइंगच्या दिशेला लंब असतो, कारण दुसरी दिशा (कार्डबोर्ड कन्व्हेइंग दिशा) एकूण हालचाल निर्माण करणे सोपे नसते (जोपर्यंत कार्डबोर्ड तिरपे चालत नाही). हा लेख पेपर पुश पद्धतीने ऑटोमॅटिक पेपर फीडिंग प्रिंटिंग मशीनच्या एकूण प्रिंटिंग पोझिशनच्या कारणांचे विश्लेषण करेल.नियमित सिगारेटची पेटी
ऑटोमॅटिक पेपर फीडिंग प्रिंटिंग मशीनचे कार्डबोर्ड कन्व्हेइंग म्हणजे कार्डबोर्ड ढकलून अलाइन केलेल्या कार्डबोर्डच्या तळाशी वरच्या आणि खालच्या कन्व्हेइंग रोलर्सकडे पुढे ढकलणे आणि नंतर वरच्या आणि खालच्या कन्व्हेइंग रोलर्सद्वारे प्रिंटिंग विभागाकडे पोहोचवणे आणि या पेपरची पुनरावृत्ती करून ऑटोमॅटिक फीडिंग पूर्ण केले जाते. कार्डबोर्डच्या कन्व्हेइंग प्रक्रियेचे विश्लेषण केल्याने आपल्याला छपाईच्या एकूण विस्थापनाचे कारण शोधण्यात मदत होऊ शकते.
सर्वप्रथम, कागद ढकलण्याच्या प्रक्रियेत, पुशिंग बोर्डच्या ड्राइव्ह चेनमध्ये मोठे संचय अंतर नसावे. स्वयंचलित पेपर फीडिंग प्रिंटिंग मशीन कार्डबोर्डला परस्पर रेषीय गतीने ढकलते. बहुतेक उत्पादक क्रॅंक (स्लाइडर) मार्गदर्शक रॉड यंत्रणा आणि रॉकर स्लाइडर यंत्रणा वापरतात. यंत्रणा हलकी आणि पोशाख-प्रतिरोधक बनवण्यासाठी, क्रॅंक स्लाइडर मार्गदर्शक रॉड यंत्रणेचा स्लाइडर एक बेअरिंग आहे. बेअरिंग आणि दोन स्लाइड्समधील अंतर खूप मोठे असल्याने, ते कार्डबोर्डच्या हालचालीत अनिश्चितता निर्माण करेल, परिणामी पेपर फीडिंग त्रुटी निर्माण होतील आणि एकूण प्रिंटिंग हलेल. म्हणून बेअरिंग आणि दोन स्लाइडर्समध्ये मोठे अंतर न बनवता मार्गदर्शक रॉडच्या दोन स्लाइडिंग प्लेट्समधील बेअरिंगचे शुद्ध रोलिंग कसे सुनिश्चित करावे हे महत्त्वाचे आहे. दुहेरी बेअरिंग स्ट्रक्चर स्वीकारले जाते, बेअरिंग स्लाइड प्लेटच्या बाजूने खाली किंवा वर सरकले तरीही, ते दोन स्लाइड प्लेट्समधील अंतराशिवाय बेअरिंगचे शुद्ध रोलिंग सुनिश्चित करू शकते, जेणेकरून यंत्रणा हलकी आणि कमी पोशाख होईल आणि अंतर दूर करू शकेल.व्हेप पॅकेजिंग बॉक्स
पर्यायी भारामुळे मार्गदर्शक रॉड आणि रॉकर आणि शाफ्टमधील कनेक्शन सैल होण्याची शक्यता असते, ज्यामुळे गॅपमुळे कार्डबोर्ड आणि कागद ढकलण्यात त्रुटी येते. कार्डबोर्ड ड्राइव्ह चेनमधील इतर यंत्रणा सर्व गीअर्सद्वारे चालवल्या जातात, ज्यामुळे गीअर्सची मशीनिंग अचूकता सुधारू शकते (जसे की गियर ग्राइंडिंग आणि होनिंग वापरणे), प्रत्येक जोडीच्या गीअर्सची मध्य अंतर अचूकता सुधारू शकते (जसे की वॉलबोर्ड प्रक्रिया करण्यासाठी मशीनिंग सेंटर वापरणे), आणि ट्रान्समिशनचे संचय कमी होते. गॅपमुळे कार्डबोर्डने कागद ढकलण्याची अचूकता सुधारू शकते, ज्यामुळे कार्डबोर्ड प्रिंटिंगची एकूण हालचाल कमी होते.
दुसरे म्हणजे, ज्या क्षणी कार्डबोर्ड वरच्या आणि खालच्या पेपर फीड रोलर्समध्ये पुठ्ठा ढकलून ढकलला जातो तो क्षण प्रत्यक्षात एक तात्काळ गती वाढवण्याची प्रक्रिया असते ज्यामध्ये कार्डबोर्डचा वेग कार्डबोर्ड पुशरच्या रेषीय गतीपासून वरच्या आणि खालच्या पेपर फीड रोलर्सच्या रेषीय गतीपर्यंत वाढविला जातो. कार्डबोर्डचा तात्काळ रेषीय वेग वरच्या आणि खालच्या पेपर फीड रोलर्सच्या रेषीय वेगापेक्षा कमी असणे आवश्यक आहे (अन्यथा, कार्डबोर्ड वाकलेला आणि वाकलेला असेल). आणि किती लहान असेल, दोन्ही वेगांमधील गुणोत्तर आणि जुळणारे संबंध खूप महत्वाचे आहेत. वेग वाढवण्याच्या क्षणी कार्डबोर्ड घसरेल की नाही आणि पेपर फीडिंग अचूक आहे की नाही यावर थेट परिणाम होतो, ज्यामुळे एकूण छपाई स्थितीवर परिणाम होतो. आणि हेच प्रिंटिंग मशीन उत्पादक लक्षात घेऊ शकत नाही.प्रीरोल किंग साईज बॉक्स
जेव्हा मुख्य मशीनचा वेग स्थिर असतो, तेव्हा वरच्या आणि खालच्या पेपर फीड रोलर्सचा रेषीय वेग एक निश्चित मूल्य असतो, परंतु कार्डबोर्डचा रेषीय वेग एक परिवर्तनशील असतो, मागील मर्यादेच्या स्थितीत शून्य ते कमाल फॉरवर्ड मर्यादेच्या स्थितीतून पुढील मर्यादेच्या स्थितीत शून्य, पुढच्या मर्यादेच्या स्थितीतून शून्य. शून्य ते उलट कमाल मर्यादेच्या स्थितीतून मागील मर्यादेच्या स्थितीत शून्य, एक चक्र तयार करते.
पोस्ट वेळ: मे-०८-२०२३